1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~+80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量比较大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~+100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
胶管的常用材质主要包括以下几种：天然橡胶：具有良好的弹性和耐磨性，适用于制造一般的胶管。丁苯橡胶：耐油性较好，适合用作耐油胶管。顺丁橡胶：耐低温性能好，适用于寒冷环境下的胶管。丁腈橡胶：耐油性和耐溶剂性优异，常用于制作耐油胶管。氯丁橡胶：耐热、耐老化、耐臭氧性能好，适用于高温环境下的胶管。乙丙橡胶：耐热、耐气候变化、耐化学品性能好，适用于耐高温胶管。氟橡胶：耐高温、耐油、耐溶剂性能极好，适用于极端条件下的胶管。硅橡胶：耐高低温、耐老化、耐臭氧性能好，适用于特殊环境下的胶管。此外，胶管的骨架材料也很重要，常用的有棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。骨架层的材料选择取决于胶管的具体应用和所需的物理性能。
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