
我国是金属软管的生产和出口大国,其中,在全球销售的金属软管中,绝大部分是从我国生产并出口的,我国已经成为世界主要的金属软管供应商。虽然我国金属软管产业规模较大,但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素,许多金属软管生产企业往往缺乏核心竞争力,难以做大做强。不锈钢软管销售额为145亿元,其中穿线不锈钢软管所占比例不足25%,不仅与市场软管产品结构相去甚远,也不能满足国内制造业对不锈钢软管日益增长的需求。2010年,金属软管结构失衡就是生产的软管与需求不对路。例如:用户需要的光纤保护软管缺口很大,但镀锌金属软管却生产过剩;现代制造业急需的双扣不锈钢软管缺口很大,但低档单扣不锈钢软管却生产过剩。
金属软管在这种安装形式中,由于设备的振动方向主要为上下垂直振动,因此,该金属软管主要补偿的是其轴向的位移,我们知道金属软管本身在自然状态下不能补偿轴向位移,这样的安装使用结果就必然是金属软管无法承受强烈的轴向拉伸而产生断裂,从而导致管路泄漏。安装时使金属软管两端发生相对扭转现象。主要出现在金属软管两端为法兰连接形式时,在船上安装现场,往往会由于安装误差,使被连接的两端法兰孔无法对齐,而发生偏移,并以为软管接头可以承受扭转位移补偿,但是实际上,金属软管本身是不能补偿这种扭转位移的,造成的结果是金属软管被扭断,管路发生泄漏。这种情况下,可以选用一端松套法兰连接的金属软管来连接。安装时金属软管两端存在较大径向偏移。虽然金属软管本身可以补偿横向位移,但如果在安装时就使其两端存在较大相对径向位移,就会使该方向实际可补偿量减小,有可能造成使用中在该方向需要的补偿量大于软管在此方向上的实际可补偿量,从而使金属软管发生疲劳损伤而损坏。
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