橡胶管是以橡胶为主要原料加工而成的用来输送气体、液体、浆状物料或粒状物料的管状橡胶制品，一般由内外层胶和骨架材料组成。市面上的橡胶管多种多样，不同类型、不同使用场合的橡胶管内部结构存在一定区别；了解橡胶管的品种与结构特点对胶管厂家选择橡胶原辅料有重要意义常见橡胶管分类橡胶管可分为夹布胶管、编织胶管、缠绕胶管和其他胶管四个大类。夹布胶管按照使用条件、工作压力和结构可分为耐压胶管、吸引胶管（埋线式、露线式）和耐压吸引胶管三种；其他胶管包括全胶管、消防输水胶管、橡塑复合胶管HYL9Y12Y2L-MXF和胶管等。胶管包括汽车水箱弯管、排泥胶管、钻探用各种胶管、重型排吸胶管等，通常根据不同使用条件及性能区分。2.胶管结构与用途（1）耐压胶管由内胶层、胶布层和外胶层组成，一般在工作压力高于大气压力下输送物料。埋线式吸引胶管由内胶层、胶布层、金属螺旋线、中间胶层、胶布层、外胶层组成；吸引胶管一般在工作压力低于大气压力（负压）下抽吸物料；一般情况下都采用埋线式吸引胶管。耐压吸引胶管结构与吸引胶管基本相同，布层之上多一层金属螺旋线；可在高于或低于大气压力下输送、抽吸物料。。
胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；抽吸胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用适用的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织机等。胶管成型方法主要以是否采用管芯，分为无芯法、和有芯法（又包括软芯法和硬芯法）。无芯成型螺杆挤出机部件剖面图胶管无芯成型，设备是挤压成型机（常用螺杆挤出机），将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。胶料借助挤出螺杆的放置作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，到后从口型挤出的一定形状的产品，螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种，前者喂入经过开放式炼胶机预热的条料，后者喂入不经过热炼的胶料。有芯成型胶管有芯成型，是指胶管在硬芯或软芯上成型，为了保证胶管在硫化过程中处于受压状态，胶管在成型后包水布（宽10cm左右的浸水湿布卷）、绳或包铅，然后再硫化。硫化可采用硫化罐直接蒸汽加热或连续硫化。短纤维胶管是将短纤维直接加入胶料中，然后压出成型。
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