夹布胶管主要有以下几种：夹布喷砂胶管：供装置在风压喷砂机上喷砂（或铁丸）除锈及清扫金属件用。内层胶具有良好的耐磨性，胶管爆破压力不低于工作压力的四倍。夹布输水胶管：适用于采矿、工厂、农林、土木建筑工程常温下输送水及一般中性液体。胶管轻便，具有良好的柔软性和耐老化性能，胶管爆破压力不低于工作压力的三倍。夹布耐酸碱胶管：适用于输送不高于45℃的中性液体，浓度在40%以下的稀酸碱溶液（硝酸除外）。胶层具有良好的抗酸碱性能，胶管爆破压力不低于工作压力的四倍。此外，还有夹布耐油胶管、食品级夹布胶管、饮用水夹布胶管等。
衬胶管，衬胶直管，衬胶管件制作工艺：胶料贴合的注意点 1．作业时空气湿度<70％，避免阳光直射，无灰尘，保持洁净。2．胶板检查 (1)胶板厚度检查，必须符合图纸要求的厚度，以正公差为好。 (2)胶板表面检查，没有印痕、凹坑，表面平整。(3)电火花检查，在工作台上检查胶板是否有渗点，若有，要按工艺要求修复后，再检，直至合格。严重缺陷情况下要报废。3．根据所衬部件的几何尺寸，准备好要衬的胶板。4．设备内刷丁基胶浆两遍，胶板上刷胶浆一遍。 5．经触指检查，确认胶浆干后，把胶板衬在设备上，用压滚把空气滚压干净，要求表面平整，搭缝平直，搭缝宽度≥15 mm，角部衬胶一定要衬得光滑平整。 6．中间检查，衬胶全部结束后要进行以下质量检查： (1)电火花检查，以3 000 V／mm检查，无渗点。 (2)胶板厚度检查，用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。 (3)气泡检查，检查衬胶层、搭缝是否有漏压处，是否有残留空气在胶层内。 (4)外观检查，表面的平整度好，搭缝平直，凹点补平。 7．衬胶全部结束后，把人孔、接管口适当封一下，减少灰尘进入设备。 8．衬胶管 衬胶直管 衬胶管件衬胶设备必须放置24 h后才能硫化。
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