针织胶管多为无芯法，不限长度，于煤气、天然气、LP气等气体传送的导管。筒织胶管主要用于消防水龙带管、农艺灌溉胶管。编织和缠绕胶管现已发展为当今主流的胶管生产加工方式，成型芯棒也从硬芯的金属棒过渡到软芯的树脂绳，甚至为无芯的充气、冷冻定型等方法。长度可从硬芯的6~10m一直到无芯的50~100m，乃至无限长。内径6~20mm的为编织，30~50mm为编织、缠绕或两者的混合，50mm以上的几乎全部为缠绕。然而200mm以上时由于设备的限制，除了管之外，仍然以织物和金属线卷成凯装的方式为主。总的来说，由于缠绕法的材料消耗低、生产速度快、承受压力高，已成为胶管发展的总趋势。橡胶和骨架材料的选用，对于胶管性能起着决定性的作用。一般对性能没有特别要求的普通低档胶管（如水管、风管等）可以不用橡胶以再生胶代用，中档的气水管（如输水管、导气管、刹车管、喷液管、喷砂管、酸碱管等）多用NR、SBR、BR，特殊的使用CR、IIR、EPDM、CSM。同时，PVC为其主要取代材料，PE、PP的用量比例也在增加。对于的耐油胶管，早已进入复合材料的时代，通常内层胶为NBR，外层胶为CR。聚氨酯（PU）、尼龙树脂（PA）为其重要改性材料，可用于内外层。
胶管和低压胶管的主要区别在于工作压力、使用场合、性能指标、安全要求、制造材料和生产工艺。以下是详细介绍：12345678工作压力不同。胶管的工作压力通常在10MPa以上，而低压胶管的工作压力则在。123456使用场合不同胶管适用于大流量、力的输送，常见于液压系统、冶金、石油、机械等领域；低压胶管则适用于输送一般流体，如水、空气、液体石油等，常见于汽车冷却系统、空调系统、灭火器等领域。性能指标不同。胶管通常颜色比较单一、粗糙，因为需要承受更大的压力和具有更长的使用寿命；低压胶管则颜色比较鲜艳，用途比较，但厚度相对较薄。1237安全要求不同。胶管需要承受更严格的安全检测，以确保使用时不会出现安全；低压胶管使用时相对较安全，但仍需注意安全操作。制造材料和生产工艺不同。胶管的制造材料要求具备良好的耐压、耐磨、耐油性能，并且在运行条件下还需具备防爆、防腐蚀、防静电等特性；低压胶管的制造材料透气性良好，并具有一定的弹性，能够承受较小的压力变化。胶管的生产工艺通常比低压胶管复杂，需要增加耐压能力，如加入帆布、聚酯线、钢丝等材料。
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