胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；抽吸胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织机等。胶管成型方法主要以是否采用管芯，分为无芯法、和有芯法（又包括软芯法和硬芯法）。无芯成型螺杆挤出机部件剖面图胶管无芯成型，设备是挤压成型机（常用螺杆挤出机），将骨架层及外胶层直接在压出的内胶管上成型。胶料借助挤出螺杆的放置作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，从口型挤出的一定形状的产品，螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种，前者喂入经过开放式炼胶机预热的条料，后者喂入不经过热炼的胶料。
低压胶管广泛应用于化工、机械、电子、电器、、航天、管道、石油、纺机、电绝缘、等经济领域。由于低压胶管采用特制聚四氟乙烯软管、耐高温编织网与日本技术不锈钢双扣螺旋软管，适用于高温、腐蚀、殊环境.低压胶管在3kg/cm2的气压下软管内部可以承受250℃高温蒸汽，同时表皮温度不超过60℃，保证作业安全。低压胶管可以在10kg/cm2蒸汽压力下正常使用。抽沙管：选用超高分子量聚乙烯管材，是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子聚乙烯在高温条件下连续挤出成型的一种新型管材。抽沙胶管主要材质为加厚尼龙布帘，里层为耐磨橡胶，具有非常好的耐磨性。产品分为两大类：一种为内衬钢丝加强层，具有较强的抗吸扁能力，主要作为抽砂泵吸沙管使用；另一种为不带钢丝夹层，具有很强的柔韧性，主要作为抽砂泵排沙管，用于连接输砂管和抽砂泵以及管道连接拐弯处。抽沙管比抽沙胶管耐磨，但没有抽沙胶管的柔韧性好。超高分子量聚乙烯抽沙管，主要材质是聚乙烯，分子量高，光滑，高耐磨，强耐腐蚀，抗冲击，抗氧化，不结垢，柔韧性好，耐低温，无毒，重量轻，安装简便。
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