装配总成长度及装配角表示方法置胶管总成在同一直线上，以远端一个接头的垂直方向为基准，按顺时针方向测量另一个接头与垂直方向接头之间的夹角α，此夹角α即为装配角。总成含义播报编辑胶管总成，是指为工况条件提供全程连接件的技术和供应方案。包括胶管（或硬管）、密封件、连接配件（如接头、法兰等）。选型技巧播报编辑影响胶管总成使用情况的因素很多，只有按照工况正确选用胶管及接头，才能保证使用胶管的可靠性和经济性。这些因素有：胶管尺寸胶管内径要适当，管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能，若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
传统的金属芯棒的硬芯法，由于长度受限只能达到6~10m，且工作劳动强度大、效率低、材料损耗多，目前除内径要求特别精度的产品之外，已基本遭到陶汰。无芯的内管冷冻或半硫化法，长度不受任何限制，且可连续化生产作业，但由于内径公差困难，一般难以满足精品的严格要求，现已成为非主流路线。现在，橡胶管的生产主要为软芯法，长度可达50~100m。软芯棒采用能耐热老化的聚合物，如IIR、EPDM类橡胶和PVC、PP类树脂等，现今已普遍改用尼龙类树脂。软芯法生产不仅可以保持尺寸精度，实现连续编织/缠绕生产，而且已从硫化罐的硬芯排列硫化、无芯缠卷硫化走上加压LCM方式连续硫化。胶管硫化外包加层物也已从水布、包铅转向树脂模型法，使用材料有PP、聚甲基戊烯树脂等。这种连续成型和硫化已导致胶管生产可在一条流水线上，连续完成切管，磨头到接头扣压等后工序，实现从胶管到胶管组合件的一贯性作业。
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