橡胶气囊的设计科学合理应用橡胶气囊，预制或现场浇筑出来的成品空心板梁构件，全部能满足设计要求，并且橡胶气囊操作简单、省工、省时、省材。橡胶气囊具有良好的耐老化性能橡胶气囊采用合成橡胶、天然橡胶与纤维加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性、柔韧性，橡胶气囊能满足在各种工作条件下的施工使用。橡胶气囊适用温度在—10℃～+90℃的范围内，橡胶气囊的材质不会发生变化。4、橡胶气囊为桥梁、建筑现场施工轻型化提供了必备的条件预应力空心板混凝土构件，由于采用橡胶气囊，其重量比非预应力实心构件轻20%以上，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。橡胶气囊施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶气囊，只用少量简单工具，无需特殊工艺。只要将橡胶气囊入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时（按压力表和说明书为准），即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将橡胶气囊放气抽出，即可完成成品构件的成型，而且橡胶气囊不污染环境。
八角形充气芯模储存方法：对应用终了的芯模应立即用水冲刷干净，对大批混凝土应鉴戒打扫，统同样平日的橡胶产品相同，芯模的储存应安排在通风枯燥的库房内，禁止阳光间接照耀和潮湿的环境而加速橡胶的老化，影响下次应用。不克不迭接触脱模剂或其余无机溶剂。八角形充气芯模，是一种可收缩、压缩的圆柱袋子，由橡胶与纤维加强层硫化而制成，具备很高的抗张强度，弹性和气密性，用来构成混凝土构件的空腔，在制作空心构件时，将它放入，并充入压缩空气，充气收缩后具备充足的强度来蒙受混凝土的压力，能取代原有的木模、竹模、钢模，关上阀门即压缩，并能够从空腔中抽出。
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