技术要求该标准对金属软管的技术要求做了详细的规定，包括材料要求、结构要求、接头尺寸要求、工作压力、爆破压力、温度范围、弯曲半径、振动、冲击和耐蚀性等方面。其中，材料要求包括软管中的金属管材料、波纹软管材料和连接件材料等方面。试验方法该标准还规定了金属软管和连接件的检测方法，包括尺寸检测、压力试验、爆破试验、疲劳试验、弯曲试验、振动试验、冲击试验和耐腐蚀性试验等方面。试验方法的详细规定可以在该标准中查阅。术语金属软管国家标准涉及的一些术语可能对一般读者来说比较生疏，下面介绍几个较常见的术语：波纹管指金属软管中带波纹的部分，波纹构成弹性变形部分，具有很好的耐挠性能。内层指金属软管内部覆盖的一层材料，用于保护金属管以及传输介质。外层指金属软管外部覆盖的一层材料，用于保护软管和增强软管的弯曲性能。主要介绍了金属软管的国家标准，包括标准号、适用范围、技术要求、试验方法等方面的内容，为读者提供了使用金属软管的技术支持。在使用金属软管时，应该严格按照国家标准执行。
金属软管在这种安装形式中，由于设备的振动方向主要为上下垂直振动，因此，该金属软管主要补偿的是其轴向的位移，我们知道金属软管本身在自然状态下不能补偿轴向位移，这样的安装使用结果就必然是金属软管无法承受强烈的轴向拉伸而产生断裂，从而导致管路泄漏。安装时使金属软管两端发生相对扭转现象。主要出现在金属软管两端为法兰连接形式时，在船上安装现场，往往会由于安装误差，使被连接的两端法兰孔无法对齐，而发生偏移，并以为软管接头可以承受扭转位移补偿，但是实际上，金属软管本身是不能补偿这种扭转位移的，造成的结果是金属软管被扭断，管路发生泄漏。这种情况下，可以选用一端松套法兰连接的金属软管来连接。安装时金属软管两端存在较大径向偏移。虽然金属软管本身可以补偿横向位移，但如果在安装时就使其两端存在较大相对径向位移，就会使该方向实际可补偿量减小，有可能造成使用中在该方向需要的补偿量大于软管在此方向上的实际可补偿量，从而使金属软管发生疲劳损伤而损坏。
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