化学镀铜和电解镀铜在敏化、活化等前处理过程中是存在差别的，化学镀铜能克服非导体上进行镀铜，即指像塑料、玻璃、陶瓷和半导体等非金属非导体材料的表面进行镀铜，而电镀只能是在导体表面上进行镀铜加工。根据这两个特性，中山可视电话机镀铜厂家，中山可视电话机镀铜厂家，化学镀铜常用在非金属（导体）镀铜，而电镀铜则用在导体上的镀铜加工。在镀铜设备上两者也是有区别的，中山可视电话机镀铜厂家，化学镀铜工艺设备较为简单，不需要电源、输电设备等需要电的设备，只需要把物件正确的悬挂在镀液中就可以了；而电解镀铜则需要诸多电器设备参与完成。
挂镀和滚镀是两种常用的电镀方法，这两种方法适用于各种五金、电力配件等加工，但是两种电镀方法还是有一定区别的。挂镀适合用在一般尺寸的制品，是使用方式较为普遍的一种，在镀膜开始时，需要吧镀件挂在导电性能较好的爪型挂具上，然后浸泡在电解液中，然后再两边适当的距离放入阳极，通电后使得金属离子在零件表面沉积。滚镀是将零件置于布满小孔的滚筒中，内有一条导线，与依靠镀件自身的重量与导线作不固定接触，滚桶在镀液中慢慢滚动，电流和镀液经过小孔出入滚桶，在滚筒转动的过程中实现金属电沉积的方法。
镀铜镀出来的铜层出现发花或发雾的情况，那么可能是镀前处理不良、清洗水或镀液有油和阴极面积太小太短这几个原因造成的。以镀铜前处理不当和加工件表面有油为例。可以对加工后的工件出现发花的部位进行检查，如果工件的向下面和挂具面都有出现发花的现象的话，则很大可能是清洗或者镀液中有油水存在的原因所造成的。因为镀液中的***盐好似对铜层非常敏感的，工件坯料上游的油未被处理干净和清洗、镀液中存在油都是会引起镀铜层发花的现象的，蕞好的解决方法是强化镀前处理。
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