江苏镭雕助剂应用 诚信经营 和氏璧供

折叠镭雕粉具有以下优点：

a.可以使在塑料表面激光打标/打码更加的顺利

b.可以直接与现有的色粉以及配方混合使用

c.对材料的性能没有很大的影响;

d.其较低的添加量使得使用成本降低;

e.适用于不同的类型的激光打码器.

折叠主要技术指标

序号 项目 技术指标

1 外观 粉状、色泽均匀

2 分散性 无色点、条纹

3 耐热性 200-300°C

4 耐迁移性 5级

5 耐晒性 8级

注:由于工厂使用不同的设备，操作工艺水平的高低或原料配方等的因素变化，**终产生的效果会有所差异，江苏镭雕助剂应用，江苏镭雕助剂应用。

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所谓大幅面，刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上，将绘图笔取下，在(0，0)点X轴基点、Y轴基点和原绘图笔的位置上分别安装45°折返镜，在原绘图笔位置下端安装小型聚焦镜，用以导通光路及使光束聚焦。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行，这种方式**明显的优势是幅面大，而且基本上能满足精度比较低的标刻要求，不需要**的标刻软件;但是，这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历**初的尝试后，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的，所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程，用伺服电机驱动的高速大幅面系统，而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善，大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹。 江苏镭雕助剂应用上海 和氏璧化工 提供默克激光打标粉、镭雕粉、镭雕母粒助剂、镭雕助剂，如有 需求 ，欢迎致电 我司。

国产的镭雕粉使用有局限性，对于MID LDS工艺不适合，只适用于镭雕粉与原料一起通过设备改性，然后打字，国产镭雕粉，不适用于电镀这一工艺，使用领域有局限。

德国默克MERCK镭雕粉适用于MID LDS工艺，LDS是激光成型的意思，进口镭雕粉除了适用于国产镭雕粉的应用外，应用工艺：镭雕粉与原料一起改性，通过MID LDS工艺打字，电镀，变成铜粉。进口镭雕粉适用于**领域，对电镀有要求的！

默克产品从微观结构以及产品颜色都有别于其他类似产品

第一步：把原料烘干，然后加入镭雕助剂。

首先镭雕助剂是不可以烘料的， 如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化，导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我们的镭雕助剂，那么才可以正常注塑镭雕。

第二步：把原料与镭雕助剂搅拌均匀，然后直接注塑或抽粒。

在塑料工艺中有两种比较常见，分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺比较好使用母粒的镭雕助剂，因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。，如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。

第三步：注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。

在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻，从而达到比较好的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数，只死脑筋的用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变，这样只会盲目的增加成本。 上海 和氏璧化工提供默克激光打标粉、镭雕粉、镭雕母粒助剂、镭雕助剂，如有 需求 ，欢迎致电我司。

应用范围：绝大多数通用塑料以及部分工程塑料，如PP,PE,PVC,PBT,PET,PA,ABS,POM,PS,PC,TUP,PUS,EVA等，也可用于塑料合金如;PC/ABS等材料，激光打标的字迹清晰光亮，可标记出黑色，白色字迹 。

添加量:1%-3%左右，具体情况视塑料的透明度而定标记颜色为黑、白、灰。公司可根据厂家提供的不同塑料原料，给出与之相配的混合建议配方，以达到塑料上激光打标时的比较好效果。

适用激光打标机光源类型以及波长范围：CO2激光，光线激光，Nd固体激光，红外激光，波长范围：308-1064nm。

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激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的激光打标的基本原理是，由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。

激光打标的特点是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。

激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标，且标记耐磨，生产工艺易实现自动化，被标记部件变形小。化学反应，从而留下长久性标记的一种打标方法。 江苏镭雕助剂应用

上海和氏璧化工有限公司致力于精细化学品，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于santoprene，vistamaxx弹性体，zytel尼龙，硅油，是精细化学品的主力军。和氏璧化工继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。和氏璧化工始终关注精细化学品行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。